近期，湖南中煙工業(yè)有限責任公司長沙卷煙廠圍繞“精心籌備、精心施工、精心驗收”三大關鍵環(huán)節(jié)，系統(tǒng)部署并圓滿完成了5月份設備集中檢修工作。本次檢修共執(zhí)行138個項目，覆蓋全廠主要生產設備，為后續(xù)生產穩(wěn)定運行、質量提升和效率優(yōu)化奠定了堅實基礎。
近年來，長沙卷煙廠始終將設備管理作為保障產品質量與生產效率的核心抓手。此次集中檢修工作，是該廠貫徹“科學管理、高效運維”理念的重要實踐，充分體現(xiàn)了其在智能制造轉型背景下的責任擔當與技術實力。
周密部署 筑牢檢修基石
“設備檢修不是簡單的修修補補，而是一次全面的體檢和升級。”長沙卷煙廠設備工程部負責人韓艷軍介紹到。在本次集中檢修啟動前，該廠組織車間開展了全廠范圍的設備狀態(tài)評估，結合歷史運行數(shù)據與故障趨勢分析，精準識別出需重點維護的關鍵設備與薄弱環(huán)節(jié)，并據此制定詳盡的檢修計劃。
從任務分工到時間節(jié)點，從物資儲備到應急預案，每一項準備工作都力求做到科學有序、精準可控。該廠還在檢修前召開了檢修工作專題會議，明確安全、質量、進度等多維度要求，強化屬地主體責任，確保整個檢修過程有章可循、有人負責、有據可查。
精細作業(yè) 嚴控檢修質量
進入檢修階段后，各車間檢修團隊堅持“標準化、流程化、精細化”作業(yè)原則，從設備拆卸、清潔保養(yǎng)到安裝復位，每一步都嚴格按照技術規(guī)范操作，確保工藝質量達標。同時，對外協(xié)項目的施工過程加強監(jiān)管，嚴格落實現(xiàn)場監(jiān)護制度，確保每一個細節(jié)都不留隱患。
“我們不僅要完成任務，更要保證質量。設備的狀態(tài)直接關系到產品的品質和生產的連續(xù)性。”參與檢修的技術骨干譚添表示，“通過這次集中檢修，我們進一步提升了對高精度設備的理解和操作能力。”
圖為技術人員在開展卷煙機檢修（尹學文/攝）
在檢修過程中，技術人員還積極引入數(shù)字化檢測工具，如紅外熱成像儀、振動分析儀等，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，實現(xiàn)了從經驗判斷向數(shù)據驅動的轉變。
系統(tǒng)驗收 保障復產穩(wěn)定
為確保檢修成果真正轉化為生產效能，長沙卷煙廠在檢修結束后組織了嚴格的驗收。各車間按照統(tǒng)一標準，逐項核查檢修項目完成情況，重點測試關鍵設備的運行參數(shù)、安全防護裝置的可靠性以及電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
“只有把好驗收關，才能把住生產關。”該廠卷包車間設備負責人何建軍強調，驗收不僅是對檢修工作的檢驗，更是對后續(xù)生產安全的承諾。通過調試試車、模擬運行等方式，工廠確保所有設備達到最佳運行狀態(tài)，為正式復產提供有力支撐。
科技賦能 推動運維升級
此次集中檢修不僅是一次常規(guī)性的設備維護行動，更是一場推動設備運維體系現(xiàn)代化的重要實踐。長沙卷煙廠近年來持續(xù)加大在智能運維領域的投入，構建起基于大數(shù)據、物聯(lián)網的設備健康管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對關鍵設備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控與預測性維護。
“未來的設備管理不再是壞了再修，而是未壞先防。”該廠電氣技術員蘇文藝指出，通過建立設備運行數(shù)據庫和故障預警模型，工廠正逐步實現(xiàn)由被動維修向主動預防的轉變，大幅提升設備利用率和生產柔性化水平。
圖為技術人員在開展檢測設備調校（尹學文/攝）
當前，長沙卷煙廠正以“精益制造、智能驅動”為目標，加快推進精益設備管理體系建設。此次集中檢修的順利完成，為全年生產任務的順利推進提供了有力保障。未來，該廠將繼續(xù)秉持“科學管理、高效運維”的理念，不斷提升設備保障能力和技術創(chuàng)新水平，為企業(yè)高質量發(fā)展注入源源不斷的新質生產力。（尹學文）
